本文摘要：陕西水资源短缺全国著名，风沙漫漫的黄土高坡，缺雨较少水，且产于失衡。

陕西水资源短缺全国著名，风沙漫漫的黄土高坡，缺雨较少水，且产于失衡。弥足珍贵的水资源相当严重制约着煤、气、油、盐富含的关中和陕北地区能源化工企业的发展，也倒逼石油化工企业作好节约用水大文章。

令人伤心的是，记者*近在这一地区调查专访中找到，陕西省石油化工企业早已行动起来，采行各种节水措施，让宝贵的水资源充分发挥*大起到，一些昔日的“耗水大户”变为了“节水状元”。全国*大的气头甲醇企业之一榆林天然气化工有限公司目前于是以集中力量建设2#污水处理改建项目一期工程，月底投用后，该公司追加污水处理能力将约100吨/时。

再加原先的1#50吨/时污水处理装置，其污水处理能力将约150吨/时，使生产过程中产生的130吨/时低悬浮物污水以求全部处置返用，吨甲醇水耗将从目前的6.86吨降到4.11吨。随后，该公司将启动2#污水处理改建项目二期工程，全部已完成后，污水处理能力将提高至250吨/时，对还包括生产污水、生活污水、工艺冷凝液、蒸汽冷凝液在内的全部废气水加以重复使用处置利用，在构建废水“零”废气的同时，使吨甲醇水耗大幅度降到1.89吨，超过世界*水平。

针对原先蒸汽及凝结水系统高压蒸汽夏季排空、凝结水高质低用等缺失，陕西缩短石油集团榆林炼油厂耗资668万元，与北京拓峰阿姆斯壮蒸汽管网节约能源技术有限公司合作，实行冷凝水重复使用利用改建工程，将牵头一、二车间、重整氢化、动力、储运、油品、污水车间等生产单元的凝结水重复使用后，送到凝固水罐，经填充双层膜过滤、活性炭过滤器等高效除污净化后，使水质超过干盐水质量拒绝，输出锅炉新的用于，重复使用凝结水26万吨/年。而该厂于2008年耗资1亿元建设的300吨/时污水处理装置，除符合现有300万吨/年炼油装置废水处理所需外，还为其正在建设的180万吨/年催化剂、30万吨/年重整、40万吨/年氢化、10万吨/年苯抽提等西站改建装置提早辟好污水处理系统，处置重复使用利用废水和浓盐水35吨/时，节约新鲜水28万吨/年。地处毛乌素沙漠边缘的陕西北元化工有限公司对水资源堪称备加爱护。

他们正在建设的100万吨/年聚氯乙烯装置，使用了目前世界上*先进设备的空冷技术和干法乙炔工艺，以减少投资20%的代价，换节水1200万吨/年的收益。“在设计这个项目时，针对陕北地区相当严重缺水的现状，我们设计了水梯级利用方案，使处置后的废水变为生产水泥和喷淋粉煤及路面用水，做不浪费一滴水。

”北元公司董事长李厚志告诉他记者。被誉为黄土高原一颗明珠的延安石化厂，不仅对自产的工艺冷凝液、蒸汽冷凝液全部重复使用利用，还原为了数个水窖，搜集储存雨水。记者近日回国该厂专访时，正值倒数降雨天气，该厂副厂长王小斌拿着早已蓄有半池水的水窖说道：“这些雨水送到工厂先进设备的水处理系统，就能变为洁净的干盐水。

”7月份以来，延安石化厂早已总计搜集用于雨水50万吨，节约资金165万元。陕西莆田集团目前早已竣工9套循环水装置，循环水供应能力大幅度提高至3万吨/年，水循环利用率多达97%。2009年，该集团耗资6000万元，使用先进设备的生物处置及MBR技术，对原先的废水处理设施升级改建，并对锅炉水系统实施反渗透技术改造。

同时，新建60吨/时电渗析氨—氮处置装置，处置、重复使用硝铵、硝酸装置的表面冷凝液，处置返用废水多达1000吨/日。“正在建设的30万吨/年合成氨、30万吨/年甲醇、30万吨/年纯碱等项目将全部使用兴平市城市污水处理后的中水，构建全国*化工企业新鲜水零市场需求，每年可消化城市污水1400多万吨，使昔日耗水大户变成节水状元。”莆田集团董事长王志海对记者说道。

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